不管是在哪个行业只要有生产我们都会接触到模具，而大部分的模具用久了之后都会锈迹斑斑。很多人认为“模具生锈是因为铜质出现了问题？”其实这是对模具缺乏了解的一种片面错误的看法。不管是什么样的钢材，在一定的条件下也会生锈的。
那为什么模具会生锈，怎样避免锈蚀？下面热恒热流道为您解答：
（1）熔料过热产生气体导致生锈及其防止
当熔料在料筒中温度过高时，很多原料会因过热产生挥发性气体，这种气体有很强的腐蚀性，会对模具及机器产生腐蚀。为使模具少遭或免遭这种挥发性气体的腐蚀，首先要控制料筒温度，使其不要过热；其次是在停止注塑成型时，必须用干净软布将模具擦拭干净；第三，当模具长时间不用时，应在型腔内喷洒防锈剂，在关闭模具时，还要涂上黄油，堵上浇口。
（2）渣类碳化物导致生锈及其防止
在模具长时间工作后，熔料中析出的或分解生成的碳化物粘附在模腔上，它们有较大的硬度和腐蚀性，常使模具发生腐蚀或磨损，为避免受到腐蚀生锈， 一旦发现有碳化物，就应立即用干布擦除，若难以擦掉，可蘸少许酒精润湿后， 即可擦除。
（3）冷却水间接导致生锈及其防止
模具中是要通冷却水的，如果冷却水将模具冷却到露点以下，空气中的潮气就会在模具表面凝结成水珠，这些水珠很易使模具生锈，虽然在成型过程中由于熔料温度高，温度不至于降至露点以下，但成型一旦停止，则很易形成冷却水，因此，在生产过程中最好不要随便停止成型操作，若要停止，也应及时关断冷却水，如果发现模具上出现水珠，要及时擦干。
（4）电镀层缺陷导致生锈及其防止
型腔中的电镀层很致密，防锈能力很强，但是如果在电镀时工艺条件掌握不好，使电镀层比较疏松、组织不甚紧密，这时，型腔中的挥发性腐蚀气体就会通过这些薄弱之处进人电镀层底部，造成涂层锈蚀，对此，需要对镀层进行重新处理，或涂耐热的粘合剂充填疏松之处，或重新电镀。
以上就是热恒热流道为您提供的一些防止模具生锈的方法。希望热恒热流道的解答能给到您帮助！
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